離心泵在正常使用中要定期進行維護，否則有可能會因為些小故障發(fā)現(xiàn)不及時對泵造成更大的損壞。下面介紹下正常離心泵運行中的維護內(nèi)容主要油品哪些。
①潤滑：離心泵在正常運行段時間后，要經(jīng)常檢查潤滑劑的質(zhì)量和油位。檢查潤滑劑的質(zhì)量，因為泵的潤滑油箱內(nèi)可能被輸送介質(zhì)或者介質(zhì)中的其它物質(zhì)進入而影響泵的正常運行。潤滑劑的質(zhì)量可用肉眼觀察或定期取樣分析。可從油位標記上看出潤滑油的油位，判斷是否缺少潤滑油。
新泵運行周后應換油次，大修時換了軸承的泵也應換油。因為新的軸承和軸運行跑合時有異物進入油內(nèi)，必須換油。以后每季換油次。化工用泵所用的潤滑脂和潤滑油要符合質(zhì)量要求。
②振動：泵在運行中，由于零配件質(zhì)量和檢修質(zhì)量不好，操作不當或管道振動影響等原因，往往會產(chǎn)生振動。如果振動超過允許值，應停車檢修，免使機器受到損壞。表2-10為離心泵振動值允許范圍。
③軸承溫升：泵在運行過程中，如果軸承溫升很快，溫升穩(wěn)定后軸承溫度過高，說明軸承在制造或安裝質(zhì)量方面有問題；或者軸承潤滑油（脂）質(zhì)量、數(shù)量或潤滑方式不符合要求。若不及時處理，軸承有燒壞的危險。離心泵軸承溫度允許值為：滑動軸承<65℃；滾動軸承<70℃。該允許值是指運行段時間后軸承溫度的允許范圍。新?lián)Q上的軸承，運行初期，軸承溫度會升得較高，運行段時間后，溫度會下降些，并穩(wěn)定在某數(shù)值上。
④離心泵運行性能：泵在運行過程中，如果液體來源無變化，進出口管線上閥門的開度未變，而流量或進出口壓力變化了，說明泵內(nèi)或管道內(nèi)有故障，要迅速查明原因，及時排除，否則將造成不良后果。
⑤機組聲響泵在運行過程中發(fā)出的聲響，有的是屬于正常的，有的則屬于非正常的。對于非正常的聲響，引起離心泵異響主要有流體和機械兩個方面的原因。流體方面的原因如離心泵進口流量不足，造成汽蝕，發(fā)出噪聲；泵出口管線中窩氣，引起水擊、發(fā)出的沖擊響聲等。機械方面是因為軸承質(zhì)量不符合要求或損壞；泵的動靜部分間隙不合適，引起摩擦；軸彎曲引起內(nèi)部摩擦；零件損壞脫落；泵內(nèi)落入異物等。要及時查明原因并且消除。
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